物料块度大、棱角尖锐、温度高;生产线源头,冲击力大;工况恶劣,优先考虑链板输送机。物料粒度小,中后端的长距离输送,皮带输送机是更经济的选择。
看物料:物料块度大、棱角尖锐、温度高优先考虑链板输送机。物料粒度小、经过破碎、温度正常皮带输送机是更经济的选择。
看工况:生产线源头,冲击力大选链板输送机。中后端的长距离输送选皮带输送机。
看预算:追求低投资和运营成本,只要物料条件允许,选皮带输送机。工况恶劣,预算充足,链板输送机虽贵但能解决问题。
特性维度 | 皮带输送机 | 链板输送机 |
---|---|---|
适用物料 | 中小块度、粉末状、颗粒状干料 | 大块、尖锐、高温、 沉重物料 |
输送能力 | 距离远、速度快、效率高 | 速度慢、节奏稳定、承载重 |
耐磨耐冲击 | 较差,怕尖锐物料划刺 | 较佳, 为恶劣工况设计 |
耐高温性 | 较差(普通胶带耐温<60℃) | 优良, 可输送一定高温物料 |
设备成本 | 低(结构简单,维护成本低) | 高(结构复杂,维护成本高) |
维护与功耗 | 简单,功耗低,运行平稳噪音小 | 复杂,功耗高,运行噪音较大 |
密封性 | 需额外加装罩壳防尘 | 自带密封设计, 防尘防洒漏效果好 |
依靠驱动滚筒与环形橡胶皮带之间的摩擦力进行传动。适用于输送相对均匀、棱角不尖锐的石灰石、花岗岩、砂石等物料;可用于中长距离、水平或小倾角转运环节。
优点:
输送距离长: 单机长度可达数公里,很适合矿山、料场的长距离转运。
运行成本低: 能耗低,结构简单,维护方便,综合使用成本有很大优势。
噪音小、速度快: 运行平稳,噪音低,输送速度快,生产效率高。
种类多样: 可选择耐热、耐寒、耐油、挡边(防止坡度输送洒料)等不同材质皮带以适应不同需求。
缺点:
抗损伤能力弱: 尖锐的岩石边缘易划伤或撕裂皮带,造成停机更换。
耐温性有限: 普通橡胶皮带无法输送未冷却的热石料。
倾角受限: 普通平皮带输送倾角一般不高于18°,否则物料会下滑。
以链条为牵引件,带动金属板(如槽板、鳞板)在轨道上滑动,直接承载物料。多应用于生产线的起始端,用于接收刚从爆破面下来的原始大矿料、尖锐的物料。如向破碎设备给料或破碎机破碎出来的未经筛分的大块物料,适用于短距离、大提升高度的苛刻工况。
优点:
承载能力强: 金属链板结构可承受大冲击力和重载荷,直接从颚式破碎机下接料是它的强项。
耐磨耐高温: 金属制造,不怕尖锐物料刮擦,可输送温度较高的石料。
倾角大: 可实现大倾角甚至垂直提升,节省设备占地空间。
密封性好: 槽式结构能防止粉尘飞扬和物料洒漏。
缺点:
设备成本高: 制造工艺复杂,钢材用量大,初始投资高。
运行成本高: 自身重量大,驱动功率高,能耗大;链条和链轮属易损件,需定期润滑和更换,维护工作量大。
速度慢、效率低: 输送速度远低于皮带机。
噪音大: 金属摩擦和碰撞会产生较大噪音。
总而言之,皮带和链板输送机没有“好用”,只有“适用”。链板输送机像是一名重装步兵,能攻克艰难的前线阵地;而皮带输送机则像是补给线,负责将胜利成果源源不断地输向远方。正确评估您的物料特性和生产阶段需求,才能为您的石料生产线配上合适的“血脉”。
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