碎石机被普遍使用是由于它的操作便利,,通常情景下,大家在操作机械时,应该根据操作进行操作,但难免有时客户会由于操作不当或许临时疏忽引发机械出现问题,影响生产的正常进行,好比出料不均,相信多客户碰到过这个问题,下面我们一起看一下此问题的出现是由什么因素引发的:
1、岩石粒度过大、过硬,当机械腔内有粒度过大或许过硬的岩石时,将会引发圆锥碎石机粉碎腔的岩石粒度偏严重,投入的岩石不能破碎,从而引发出料不匀的情景出现,
2、岩石水含量过量,当含水过量的岩石进入粉碎腔内,会相互粘连在一起引发岩石物料堵塞,减少了机械的碎石量,从而引发出料不匀,
3、给入岩石过量,当投入的岩石过量,简单使岩石物料堵塞,占据粉碎腔内部分空间而使得岩石破碎空间变少,破碎后可能出现岩石不匀,
4、排料口大小不当,当碎石机排料口大小不当的情景,简单引发被破碎的岩石来不及排出,从而引发岩石的物料堵塞,影响了岩石的碎石量,加快岩石的物料堵塞,引发岩石不匀,
5、电压过低,当破碎使用环境的工作电压过低,就不能为机械的破碎供应生产条件,破碎因动力缺点引发破碎后的机械粒度不匀,
因此为了已免碎石机出现出料不均的问题,大家在以后使用机械时要严格操作,严格把手口径,调整岩石的莫氏硬度、水含量,对于机械来住,应该电压符合要求,从而使机械更加顺利地运行。
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