锤式破碎机圆盘设计优势介绍

锤头破碎机是以冲击形式破碎石子的一种机械，分单段和双转子两种形式，单段又分为可逆式和不可逆式两种，当下单段锤头破碎机和环锤头破碎机取得普遍的使用

岩石在锤盘上动弹或滑动出现的磨损可由锤盘外圆的堆焊层承受，另外圆锤盘又向前发展了材料的凭借率，由于，在凭借零零件回转运动的动能进行工作的机械中，金属材料尽可能散布在阔别回转的地区时，材料的凭借率才高，原有的锤盘豁口结构在这一点上存在缺点，可见，圆锤盘既清不包含豁口结构，又简化了解决技术，更添加了转子滚动惯量，向前发展了转子动能富裕量，进而减少系统速度波动。

(1)向前发展锤头回转速度，通过公道向前发展锤头的回转速度，使圆周方向上两排锤头之间撞击岩石的时间距离减少到满意值，以岩石探入撞击区的满意深度，根据动量定理，可以以为，岩石经受次锤头撞击后，探入撞击区的部门被锤头凿削而与主体部门分开，并以较大的程度速度向前做抛物线运动，剩余主体部门由于性能较大将以较小的程度速度在该排锤头转过而下一排锤头未赶到之前的时间内进行自由落体运动，满意的时间距离将使得矿 石着落到深的地区而又尚未接触锤盘外缘时，便遭到后续锤头的碰撞。

(2)改为圆锤盘，当然以上部对岩石的着落点及着落过程的了解都是基于一种理想模型，实际上不可能每次实际碰撞都符公道想要条件，破碎过程当中的岩石之间还相互干涉，经由多次碰撞所形成的料流总体运动方向是沿着锤头的回转方向，但岩石在运动的过程总有落到锤头撞击区内较深的地区，即使转子速度现有所向前发展也是如斯，因此，我们将锤盘直接改为整圆结构，取消了带有迎料面的豁口结构，这样岩石与锤盘出现正面碰撞的概率大大减少，碰撞的受力性能将大为减少，锤盘的塑性弯曲及应力集中将大为减少。

锤式破碎机因其破碎机优势“出料粒度可调。可以一次成型”。普遍使用在煤矿、选煤厂和电厂、水泥、冶金、耐火材料、采石等工业部门中。