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复合圆锥式破碎机锤头断裂原因及处理

责任编辑:中誉鼎力发表时间:2019-08-06

锤头是复合圆锥式破碎机主要的破碎零件,在机器破碎的时候其与岩石进行直接的接触碰撞,在使用久了就会出现断裂的现象,那么出现的因素及解决的方式是什么呢?

一、因素

1、复合圆锥式破碎机锤柄与锤头的过渡圆角较小,就存在应力集中,因此复合圆锥式破碎机的锤头很轻易从此处断裂。

2、在复合圆锥式破碎机的锤柄内部沙眼孔及铸造有缺陷存在,因此铸件铸态组织结构疏松也是引发复合破锤头断裂的重要因素。

二、解决方式

在复合圆锥式破碎机断裂的时候我们可以对其进行堆焊:

1、焊前准备工作:一次堆焊8~10个锤头,堆焊处严格清扫氧化皮、油、锈和污渍等,焊前用显影探伤液检验锤体上有无裂纹,母体裂纹需用角磨粉机磨出坡口,用JHY-1A焊条补焊好后再行堆焊。

2、堆焊过渡层:为添加JHY-1C焊条的加强度,要先用JHY-1A焊条焊一层过渡层,焊机电流l20~130A(好用直流焊机),8~10个锤头逐个焊接,不应持续施焊,要冷焊,不烫手,通常焊两层,距离堆焊层终了尺寸10毫米,如锤头母体磨损较多,可视情景多焊几层,多层堆焊时,层间应清扫焊渣,层间温度不应过高,防止过热引发热影响区脆化,用JHY-1A焊接时尽可能选择小线能量,并选择短弧、跳焊、短段焊接、断续焊等技术措施,每焊一道焊缝,趁热时用手锤敲打,清扫应力。

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