石头鄂破机在运用操作过程当中,留意维护以及按期维修,只有在运用过程当中做好了维护,勤检修才能使机械能够保持完好状态,以下简要讲解石头鄂破机动颚的修理。
活动鄂板裂痕在生产运行运行过程中,产生的部位是在中底部,对裂痕之修理规程是:检测裂痕大小,对已发现或怀疑确裂痕之部位,用煤油做出洗擦,继而涂以或粉笔粉,稍等片刻才能显现出裂痕的状况;在裂痕的两端或里端钻-个6毫米的圆孔,孔进一步应≥裂痕进一步的1.1-1.3倍;标好裂痕的轮廓范围,选择合适的焊接坡门(用气焊割成坡口),通常一侧的坡口角度应≥35°-45°为好,依据裂痕状况,可采取一面焊接“V”形或两面焊接“X”形;依据动颚的材质,钢的化学成分含碳量的多少(有条件的话化验一下钢中碳、锰、硅、磷、硫的含量),选择合适的焊条;正规焊接前,将焊接部位周围,预热到300-600℃;焊接时对不需切削加工之部位,可采取较大的电流焊接,每焊接一层后应做出锤击,扩大焊接的细密度以及消失内应力;要状况下,也能够采取扩大补焊钢板或型钢措施,提高其相连受力性能,焊接成效。
动颚经长时间运行后或忽然事件有时发生断裂,实验表明,对己断裂的动颚,在采取妥善的焊接技术措施后,是完能够修复又一次运用的,动颚断裂通常沟选用“X”形焊接,每侧坡口可选择45°,焊接前预先加好起短期不变作用的拉筋(焊接上),这样就能够焊接时不会因为温度的改变而产生弯曲,焊接后尺寸满足断裂前的尺寸。
动颚轴承孔有时因为安装不当或切削加工不满足,经运用时间后,便产生轴承孔磨偏现象,轴承孔磨偏的修理办法通常有两大类:将已磨损的轴承孔焊补“长肉”,重新镗孔(条件不许可时,可用车床改装做出镗孔),恢复原配合尺寸,可选用D/d配合,采取此法时留意,要选用合适的焊条,电流不应大,不然焊后加工困难;对已磨损的轴承孔,做出扩孔后嵌套(套厚度5-6毫米),恢复原配合尺寸,套的外圆可选用D/gc配合,内孔选用D/d配合。
支撑垫凹槽磨损或偏斜的修理有两大类方法:对已磨损或偏斜部位,用电焊“长肉”后再到机床上做出刨削加工,恢复原配合尺寸;当磨损或偏料道大时,也能够来用焊补一层适当厚度的钢板,再做出刨削加工,恢复以配合尺寸,修理后的支撑垫凹槽线与偏心轴小心线的不平行度误差,应不过0.2毫米。
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