颚破机用在开采的原岩石破碎成适于运输、使用和粉磨的石头,其工作繁重,工作条件严格,其中,颚板是其主要的易磨损件,消耗量很大,因此颚板材料就尤其重要,新乡鼎力将介绍一下颚破机颚板常常使用的材料型号。
一、高锰钢:是颚破机颚板的传统材料,它会有不错的韧性,也会有良好的弯曲硬化能力,但由于当前颚破机结构不很正确,动、定颚板间的张角过大,易于影响磨料的滑动而使高锰钢形变硬化不,颚板表面莫氏硬度较低,磨料短程切削量较大,颚板磨损较快。
二、中锰钢:由于高锰钢的初始莫氏硬度低,屈服受力性能低,在非强冲击条件下,其破碎硬化不,易于流变和被切削,为提高颚板的使用时间,开发了中锰钢。
三、高铬铸铁与高锰钢复合:高铬铸铁尽管是优良的材料,但因其韧性较差,取得石头冲击或挤压时,就会直接碎裂或弯曲不多几次就出现剥落,因此,用高铬铸铁做颚板并不须获得较好的使用成效,近几年来,使用了高铬铸铁镶铸或粘接于高锰钢颚板上,构成复合颚板,发挥高铬铸铁的高性和高锰钢的高韧性,使颚板的使用时间取得提高。
四、低合金铸钢:中碳低合金铸钢是当前使用较普遍的一种材料,主要由于其会有提高的莫氏硬度与合适的韧性相配合,可以抵抗石头的切削影响和石头重复挤压引发的疲劳剥落,因而表现出良好的损性能,此时中碳低合金铸钢还可以通过因素和热处置技术的调改,使莫氏硬度和韧性在较大面积内变更,以适应不同工况条件的要求。
1、颚破机性能越大,破碎石头的块度就越大,颚板承受的冲击载荷也就越大,此时,在选择材料时,应先思考在颚板韧性的要条件下提高其莫氏硬度。
2、破碎不同的石头(如硅石、石英岩和高钙石),颚板材料应有所不同:石头莫氏硬度越高,相应的颚板莫氏硬度也应越高。
3、动鄂和不变颚板的受力方式与磨损机制不同,动鄂承受的抨击力较大,因此,先应思考韧性,而不变颚板由机架支撑,故可以优先思考莫氏硬度。
4、在选择颚板材料时,还应思考技术经济成效,力争做到质优价格便宜,会有市场工业力,此时还应思考其技术正确性,使生产商易于组织生产和调整性能。
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