颚式打石机主要用在抗压受力性能小于320兆帕的各种石子的初级破碎、次破碎工作,会有破碎比大、产能高、机械粒度均匀、构造简单、工作、易检验维修,运营消耗低等优势。那么颚式打石机在平常的操作中要留意什么呢?下面大家一起来看看吧!
1、试运行前需要确认各衔接螺丝已拧紧,确认各活动部位已润滑.
2、持续运行2小时,轴承温升小于30℃。
3、持续运行8小时,轴承温升小于35℃。
4、飞轮、槽轮运行平稳,部零件无摩擦、掉屑和破碎现象,无不正常的响声。
5、调整楔块与机架后箱间无窜动。
1、认真检验轴承的润滑情景是否良好,肘板的衔接处是否有的润滑油。
2、认真检验部紧固件是否拧紧。
3、认真检验驱动皮带是否安装正确和情景良好,如果了解有损毁现象时,应立即替换,当皮带或皮带轮上有油污时,使用布将其擦净。
4、检验防护系统是否良好,了解有不安现象时,应立即排除。
5、检验碎石腔内有无岩石或杂物,如果有岩石或杂物时,则需要清理干净,以碎石机空载开启。
1、经检验,证明机器各零件情景正常,即可开启。
2、在无载荷情景下开启。
3、开启时,需要用铃或信号提早预告。
4、开启后,如了解有不正常现象时,应立即停止运行,待查明和排除不正常情景后,即可再次启动碎石机。
1、碎石机正常运行后,即可启动喂料。
2、待破碎石子应均匀添加碎石机腔内,免去侧向加料或堆满加料,避免单边载或承受载。
3、正常工作情景时,轴承的温升不应过30℃,高温度不得过70℃,过上述温度时,应立即停车,查明因素并加以清扫。
4、停车前,应先停止喂料,待碎石腔内石子排出后,即可关闭电机, 5、破碎时,如因碎石腔内石子阻塞而影响停车,应立即关闭电机,将石子排出后,即可再开启。
6、碎石机使用一段时间后,应将部不变部位再次锁紧。
7、肘板下方应留意常常清理,肘板与动颚间不夹塞杂物。
8、颚板一端磨损后,可调头使用(依具体情景而定)。
1、常常留意并立即做好摩擦面的润滑工作,机器正常运行和拉长机械的使用时间。
2、添加轴承座内的润滑油为其空间储料量的50%左右,换油时使用干净的汽油或煤油清洗滚珠轴承的滚道。
3、肘板与肘板座之间应添加适量的润滑油。
1、机器工作人员,须经安技术教育,即可操作。
2、切忌在运行过程当中从上面朝机器内窥测。
3、切忌在运行时对机械做每个调整、清理或维护工作。
4、切忌在机械运行时用手直接在入口或碎石腔内搬动和挪动岩石。
5、电气机械应接地,电线应缘,并装在软管内。
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