鉴于颚破衬板在破碎铁岩石过程当中轻易松动、使用时间短、破矿效能低、排矿粒度粗等缺陷,下面本文介绍一种新式颚破衬板巧妙设计、构造正确、轻易破碎、互换性好,不易松动等长处。
1、而今选择衬板的设计办法,在颚破衬板破矿厚度添加80~110毫米后,其重量很多不变,已免衬板铸造资金添加,提高了衬板使用使用时间2~3倍;
2、而今设计衬板选择、耐冲击高锰钢铁材料料ZGMn18Cr2铸造,其在获得良好冲击下,莫氏硬度由初始HRC30,提高到而今的HRC40以上,衬板莫氏硬度提高33%,而冲击破碎硬化程度提高,性也会提高;衬板铸造时在此ZGMn18Cr2基础上又添加合金成份镍,提高淬透性,并进行时效处置,提高初始莫氏硬度,提高衬板使用初期未启动出现破碎硬化层前的使用时间;铁矿1台颚破,初始每台每30天消耗衬板一套,每一年消耗衬板约为195吨/套x12月x1套=234吨修改后每台2~3月消耗衬板一套,每一年可省下8套x1台=8套,可省下动颚、定颚衬板19.5吨/套x8套=156吨,省下衬板备件费156吨x9000元/吨=140万元;
3、而今巧妙设计衬板背面的不变防松卡块孔两个,与颚破动颚本体上的防松卡块相对应,在颚破动颚本体上设计防止村板松动的卡块,与颚破动颚衬板上的不变卡块孔相对应;防止衬板串动与松动,完成衬板破矿时“不变加强”延伸衬板使用使用时间;克服以前原衬板在破碎铁岩石过程当中出现衬板松动、掉落等被动生产局面;
4、建立数学模型与实验,发现颚破衬板破矿的波形、波峰高度和破矿力,破矿牙齿由小牙R40修改为大牙R70,提高颚破衬板对铁岩石的挤压、弯折和劈裂影响和破矿效能48%;
5、设计液压无需人工调改出料口系统,缩小工人劳动受力性能,完成无需人工调改出料口的目的。
本新式颚破衬板在破矿过程当中简化维护维护过程,处置了衬板松动、使用使用时间短、破矿效能低、排矿粒度粗的问题;提高衬板本质性安措施,符合方便快速,省时省力的目的;禁止和杜衬板松动,造成衬板掉落的问题,在颚破衬板安破矿和提高安可控度方面拥有尤其重大的意义,处置铁矿的生产瓶颈,完成铁岩石处置量870万吨,铁矿粉加工能力220万吨,获得良好经济利益,拥有很强的实用性和操作性,值得推行。
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