1、应细心观察轴承的润滑状况是否良好,轴承内及肘板衔接处是否有的润滑油脂。
2.应细心观察部的紧固件是否紧固。
3.驱动皮带是否良好,了解皮带有破损现象,应立即替换,当皮带和皮带轮上有油污时,使用干净抹布将其擦净。
4.防护系统是否良好,了解不安现象,应立即清扫之。
5.观察粉碎腔内有无岩石或其余杂物,如有则应立即清扫。
1.经观察证明机器与驱动部分状况正常时即可开启。
2、本机只能在无负荷状况下开启。
3、开启后,如果了解有不正常的状况时,应立即停止,待查明因素,排出隐患后即可又一次开启。
1、机械正常操作后,即可启动投料。
2、待破碎材料应均匀的添加粉碎腔内,应已免侧面加料以已免负荷不均或单边突增。
3、在正常状况下,轴承的温升不应过350C,高温度不得过700C,否则应立即停止,查明因素加以清扫。
4、停止前应先停止加料工作,待粉碎腔内被粉碎岩石排出后即可关闭电机。
5、在破碎时,如果因粉碎腔内岩石阻塞面引发停止,应立即关闭电机,需要将岩石清扫后,即可又一次开启。
6、顎板一端磨损后可调头使用。
1、留意和立即做好摩擦面的润滑工作,可机器正常操作和增长使用时间。
2、本机选择择的润滑油脂应根据机器使用的地点,气温等条件来,通常可选择钙基、钠基或钙钠基润滑油脂。
3、添加轴承座内的润滑油脂为其储料量的50-70%,每三个月需要替换一次,换油时使用干净的汽油或煤油细心的清洗滚珠轴承的跑边。
4、肘板与肘板垫接触处在机器开动前需要添加润滑油脂。
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