造成制砂机堵料6大原因及解决方法

制砂机在砂石生产线中属于备设备之一，主要适用于硬度不高于320Pa的软或中硬和硬矿石物料的破碎。对我基础建设提供很大的帮助，解决砂紧缺的现象。然而，制砂机遇到大的问题容易出现堵料现象。有些用户对于制砂机堵料的并不在意，导致生产能力下降。那么，制砂机堵料原因?怎么解决?

原因一：进料速度

当给料机送的量过多时，制砂机还没将物料进行破碎，紧跟着后面的物料就强行进入到破碎内部，造成了设备内部出现物料排不出，从而导致堵塞现象。

解决方法：喂料的均匀性和连续性，设备的堵料问题。

原因二：磨损严重

制砂机设备中的锤头主要是对物料进行破碎的，同时锤头是易损件之一，在使用一段时间后就会出现磨损现象，如果没有及时更换，在处理比较硬的物料时，锤头不能完破碎，致使物料无法及时排出，而这时又有新的物料进入，就会发生堵料现象。

解决方法：定期检查易磨损配件程度，磨损严重需要及时替的配件。

原因三：三角带松紧

制砂机生产过程是靠三角皮带将动力传送给槽轮进而粉碎石料的，如果三角带松动就会出现打滑现象，随着槽轮的转动，物料达不到正常的破碎力，就会出现堵料现象。

解决方法：操作人员需要密切关注设备的运行情况，如果发现三角带松紧度不适当，及时进行调整。

原因四：电压过低

电压不稳定也会导致给料不均匀，给料速度过了出料的速度，那么在破碎腔内部和排料口就会形成堵塞，破碎之后的产品不能及时的排出，紧随着后面的物料不断的放入到设备中，后就导致了设备发生堵料现象。

解决方法：调整好合适的电压。

原因五:排料口调节不当

在碎石机生产过程中，由于排出物料的速度太慢可能造成制砂机排出物料的障碍，这样就有大量的物料堵塞在破碎腔内。

解决方法：操作人员根据需求定期对排料口进行调节。

原因六：物料湿度大

物料湿度过大或者水分过多，容易粘结在制砂机内部或者出料口，造成设备出料口堵塞，严重时，还会对制砂机设备造成的损伤。

解决方法：在反击板和入料口处，进行预先加热等装置。

制砂机一旦出现堵料，就会影响整条生产线的进度，给企业的效益造成损失。只有了解制砂机堵料的原因，才能在源头上避免或减少堵料的发生，生产顺利平稳的进行。建议大家选购制砂机要选择的厂家，新乡鼎力新推出的双转子制砂机体积小、构造简单、破碎比大、耗能少，出料粒度均匀，目前已经广泛运用在数百条生产线中，欢迎实地参观考察。