全密封皮带输送机
全密封皮带输送机(也称封闭式皮带输送机)是解决粉尘污染、物料洒落、恶劣环境下输送难题的关键设备,其采用箱式密封技术,模块化安装方案,解决粉尘泄露与物料浪费难题。
环保达标
安全清洁
智能管控
全密封皮带输送机(也称封闭式皮带输送机)是解决粉尘污染、物料洒落、恶劣环境下输送难题的关键设备,其采用箱式密封技术,模块化安装方案,解决粉尘泄露与物料浪费难题。
还在为环保督查不达标而烦恼?为高昂的除尘电费和物料损耗而心痛?全密封皮带输送机正是为您量身打造的终解决方案!
我司全密封皮带输送机其皮带全封闭在一个“箱式”结构内,实现一体化密封设计,能将皮带输送机和生产线设备全部密封在一起,实现输送过程中将物料与外界环境完全隔离,从而实现无粉尘、无洒落的清洁输送,不仅能避免扬尘外溢,还能相对减少除尘器使用数量,生产线设备投资和后期能耗、维护成本。
全密封皮带输送机可适用于建材、电力、化工、粮食、港口码头、冶金、矿山等行业,输送水泥、粉煤灰、煤粉、塑料颗粒、粮食、焦炭、砂石骨料等粉状或块状物料的输送。
可选配智能监控系统,实时监测皮带跑偏、堵料、温度等异常状态,支持远程报警,实现预测性维护,避免非计划停机。
支持非标定制,可根据您的厂房布局、工艺需求,提供水平、倾斜、转弯、多层等多种布置形式,融入现有生产线。
虽然初始投资略高,但通过节省的电费、除尘设备费、维护费和避免的环保罚款,经济效益显著。
模块化设计,快开式检修门和可视化窗口,缩短日常巡检和设备维护时间,大幅缩减人工成本。
相较于传统开放式输送+集中除尘方案,可减少除尘设备数量,直接减少风机功耗及后续电费支出。
采用高强度耐候钢材及密封材料,关键部件经过工艺处理,设备在恶劣工况下仍能稳定运行。
追求致环保与能:若您的新项目对环保要求很严格,物料粉尘大或有性质,且希望减少长时间运行能耗,中誉鼎力全封闭式箱式输送机是更现代、高效率的选择。
传统大宗长距离输送:对于煤炭、矿石等固定路线的大宗物料长距离输送,皮带廊道仍有其应用价值,但它更多是作为一种“防护建筑”,仍需配套的除尘系统才能解决内部粉尘问题。
适用于对环保无要求或户外空旷区域的场景。对现有生产线进行改造,预算有限,加装防尘罩是一个灵活且经济的方案。
选择何种输送方案,取决于您的具体预算、环保要求和工艺条件。下表为您清晰对比三种方案的差异,助您做出决策。
特性维度 | 皮带输送机+皮带廊道 | 封闭式箱式输送机 | 皮带机+防尘罩 |
---|---|---|---|
结构形式 | 皮带输送机+皮带廊道组合 | 皮带机和箱体一体化设计 | 皮带机+罩型组合 |
环保性 | 部分封闭,密封性一般,仍需配套除尘设备 | 封闭结构,密封性佳,从源头抑制粉尘外溢 | 差,粉尘飞扬严重 |
结构特点 | 半性土木结构(砼/钢结构) | 模块化箱式结构,将输送机构完包裹在内,集成度高 | 防护罩为附加装置,材质多样(如彩钢板、亚克力等),安装灵活 |
物料损耗 | 适中 | 较低 | 较高 |
输送距离 | 长距离输送优势 | 中短距离输送 | 各种距离输送 |
特点设计 | 多皮带可同时密封 | 单层、双层可选 | 灵活性高 |
物料损耗 | 适中 | 较低 | 较高 |
适用场景 | 固定路线的大宗物料(如煤炭、矿石) | 高环保要求、重度粉尘、有毒有害或需节能的物料输送 | 现有设备改造,轻至中等粉尘物料,空间有限或需可视监控的场景 |
投资与成本 | 土建工程量大,初始投资高,但能为设备提供基本防护 | 设备本身投资较高,但可节省大量除尘设备,后续运营成本 | 初始投入较低,但后期维护成本(如清洁、更换)需考虑,综合成本适中 |
智能化与自动化 | 通常需额外配置自动化控制系统 | 常集成智能监控(如物料流、堵塞报警)、自动化控制,易于融入智能工厂 | 防尘罩本身不具智能性,但可加装除尘、风扇等装置 |
维护与操作 | 廊道内部空间相对狭小,巡检和维修不便,但为设备提供了基本防护 | 定期的密封检查,性要求较高 | 便于日常检查(尤透明罩)、维护和清理,但亚克力罩易损需注意 |
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