DTⅡ型带式输送机
DTII型带式输送机“D”代表带式输送机,“T”代表通用型,“Ⅱ”代表代(改进型),是替代TD75型的通用型输送设备,为国家(GB/T 10595-2017)设计产品,可用于所有需要连续输送散状物料(粉末、颗粒、块状)的行业。
国家标准
输送量大
能耗更低
DTII型带式输送机“D”代表带式输送机,“T”代表通用型,“Ⅱ”代表代(改进型),是替代TD75型的通用型输送设备,为国家(GB/T 10595-2017)设计产品,可用于所有需要连续输送散状物料(粉末、颗粒、块状)的行业。
DTII型带式输送机具有设计成熟、性能稳定、输送量大、通用性强、维护方便等特点,其标准化程度高,各部件易于采购和更换,是目前工业领域应用广泛的输送设备之一,是矿山、煤炭、港口、电力、冶金、建材等行业中物料输送的“骨干力量”。其工作环境温度为-25℃~+40℃,工作海拔不应多1000m(具体可以厂家协商解决)。
小知识:DTII型带式输送机正确写法为DTⅡ型(字母后带罗马数字Ⅱ),而“DTii”并非型号写法。
1 | 头部漏斗 | 7 | 承载托辊 | 13 | 回程托辊 | a) | 平型承载托辊,平型回程托辊 |
2 | 头部清扫器 | 8 | 缓冲托辊 | 14 | 中间架及支腿 | b) | V型承载托辊,平型回程托辊 |
3 | 传动滚筒 | 9 | 导料槽 | 15 | 拉紧装置 | c) | 槽型承载托辊,平型回程托辊 |
4 | 头架 | 10 | 改向滚筒 | 16 | 增面滚筒 | d) | 槽型承载托辊,V型回程托辊 |
5 | 安全保护装置 | 11 | 尾架 | 17 | 驱动装置 | e) | 槽型承载托辊,槽型回程托辊 |
6 | 输送带 | 12 | 空段清扫器 |
型号 | 输送机宽度(mm) | 输送速度(m/s) | 输送量(t/h) |
---|---|---|---|
DTII型带式输送机 | B650 | 1.25-2.5 | 100-350 |
DTII型带式输送机 | B800 | 1.25-2.5 | 150-450 |
DTII型带式输送机 | B1000 | 1.25-2.5 | 300-600 |
DTII型带式输送机 | B1200 | 1.25-3.15 | 500-1200 |
DTII型带式输送机 | B1400 | 1.25-3.15 | 700-1800 |
DTII型带式输送机 | B1600 | 1.25-3.15 | 900-2000 |
DTII型带式输送机 | B1800 | 1.25-3.15 | 1200-2500 |
DTII型带式输送机 | B2000 | 1.25-3.15 | 1500-3500 |
dtii型皮带输送机与传统td75的区别主要在于DTII系列增大了托辊和传动/改向滚筒的直径,以及对输送量、输送距离、能耗等进行了优化。
对比维度 | TD75 型带式输送机 | DTII 型带式输送机 | 区别解读与优势分析 |
---|---|---|---|
国标代号 | JB/T 7337-1994 (机械部标准) | GB/T 10595-2017 (国家标准) | DTII标准更新、级别更高,代表了行业新的技术规范和通用要求。 |
推出时间 | 上世纪70-80年代 | 上世纪90年代至今 | DTII是TD75的继承者和取代者,是当前市场的主流和选。 |
托辊直径 | 较小 例如:带宽500mm常用φ89mm托辊 | 更大 例如:带宽500mm常用φ108mm托辊 | 更大的托辊意味着更强的承载能力和更长的轴承寿命,运行更稳定,阻力更小。 |
承载能力 | 相对较低 | 显著提高 | 在相同带宽下,DTII的设计允许更大的输送量和更长的输送距离。 |
运行阻力 | 相对较高 | 约10% | DTII采用大直径托辊和优化布置,运行更省电,能耗更低。 |
部件通用性 | 较低,不同厂家产品互换性差 | 标准化程度高,通用性强 | DTII系列部件通用性强,无论购买、维修、更换备件都更加方便快捷。 |
制造工艺 | 相对陈旧 | 更优、更精密 | 采用的制造设备和工艺,设备整体质量和可靠性提升。 |
当前市场地位 | 已逐步淘汰,多见于老厂改造或旧设备替换 | 新建项目的标准配置 | 除非旧设备匹配需求,否则新项目应一律选择DTII型或DTII(A)型。 |
选购建议:除非用于匹配旧设备,否则都应选择技术更新、综合效益更高的DTII型或DTII(A)型带式输送机。
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