圆锥破石机工作时,电机通过V型皮带、驱动轴、驱动齿轮驱动偏心套操作,动锥在偏心套影响下做旋摆运动,使动锥和定锥时而挨近时而偏离,加工原料在机腔内获得挤压、冲击而破碎,破碎的加工原料经筛选靠自重从底部排出,而在加工原料生产过程当中,机械出现的一部分扬尘既污染环境又给工人的健康形成了的伤害,因此在石头的破碎过程当中,找到处置粉末的法子要。我公司结合几年实践经验汇总出以下几点处置扬尘办法:
为了缩小因圆锥破石机壳体漏风形成的扬尘, 在实际生产中,当加工原料干燥时经常在圆锥破石机入口 处淋水,其结果加快袋式收尘器的滤袋糊袋和喂料器糊堵,由于袋式收尘器是间歇性清灰,当收尘器正常工作时,分格轮的漏风也是个不容忽略的问题。
将圆锥破石机和带式输送机转角处的袋式收尘器分别更换为LNGM64-4型和LNGM4-8型袋式收尘器,根据扬尘的特性,使用拒水防油滤料,为了机械操作,在购置袋式收尘器的零件时应留意牌子和性能型号,以缩小机械的问题率。
根据既要便于滤料和脉冲阀的使用使用时间,又要思考到灰斗落灰处的扬尘,为了提高圆锥破石机和带式输送机的面除尘成效,在破碎干加工原料时,可根据所需在圆锥破石机加工原料入口处合适淋水(要求在开圆锥破石机10~ 20min后进行)。
提高除尘机械的管理,按时观察除尘罩的密闭状况,了解问题立即处置,对 岗位环境和袋式收尘器的扬尘排放实施目的管理审核, 按时进行扬尘监测,凭借经济杠杆调动岗位人员的工作积性,提高除尘机械的修护保护程度,更大限度地缩小扬尘污染。
1、圆锥破石机在运行中,送料要均匀,假如送料不均就会出现产能减少,机械粒度过大,弹簧动作经常,碗形轴承压力大,功耗上升。
2、要有除铁系统,防止机腔过铁,假如经常过铁,则可能引发断轴事件。
3、要满负荷生产,否则会出现机械粒度过粗。
4、生产线中的破碎比分布要正确,这样才能很大限度发挥碎石机效能。
5、弹簧压力不能过紧,压力过大亦会出现断轴事件,压力过小弹簧会经常跳动,影响碎石机正常工作,而且机械粒度变粗。
6、光滑油温度不能过高或太低,否则会影响机器操作。
7、光滑油要经常改换,不能太脏,太脏了会加速齿轮及碗形瓦、轴套等磨损,甚至使轴套研死, 8、驱动皮带安装不能太紧,否则会引发驱动轴操作不灵动或断裂;也不能太松,否则会引发碎石机闷车。
9、送料不能太湿太粘,细粒不能多,也不能太大,否则会引发闷车。
10、碎石机出料口积矿亦会引发闷车。
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