1、确认碎石机转子,平板锤,反击衬板,衬管等是否完善。 观察冲击破主体的衔接,框架的位置和皮带驱动机构的状况;
2、观察振动筛,筛体,弹簧组支撑和皮带驱动机构的每个筛网表面的状况;
3、确认送料器衬里,pur条等状况良好,观察料斗衔接,送料器弹性支撑,相关工作定位状况是否正常;
4、观察预筛排出机,碎石机卸料机,筛网排料机,回料运输机,筛底排料机状况;
5、观察每个组件的工作位置和衔接状况;
6、观察润滑系统的密封状况是否漏油,是否进入扬尘,油质是否良好,油量是否满意;
7、观察每个地方的密封状况,是否有泄漏或灰漏,观察门和观察孔是否密封;
8、观察每个调整机械是否状况良好;
9、观察各种安保设施和照明设施,机械和人身安保;
10、确认每个仪表状况良好且信号正常; 确认电路开关位置是否位于就绪状况;
1、确认机械已通过观察并拥有开机状况;
2、注明原料,成品和其余材料的准备,以备开动;
3、按以下顺序打开电源: 筛底卸料机、、回料运输机、、筛网表面卸料机、、振动筛、、碎石机卸料机、、碎石机、、预筛网机、、喂料机、、
4、观察振动筛驱动系统,装载机和驱动辊和卸料机的惰轮的操作; 装载5种原料,渐渐添加饲料量。
1、观察振动筛驱动带等驱动机构是否正常操作;
2、观察各操作机构轴承的工作状况,升温润滑是否正常;
3、观察每个组织的操作状况,留意当前指针值。当了解主机电源过合格值时,应立即停止或减少进给速度;
4、根据石头状况,调改给料量,防止糊堵或电机载;
5、观察每个零件的石头流动,立即处置石头和废料,顺利和安保;
6、观察润滑系统的密封状况,是否有漏油,是否有粉末进入,光滑油性能是否良好,油量是否满意;
7、确认每个仪表是否位于良好状况并反映信号是否正常;
8、观察各种安保设施和照明设施,以机械和人身安保;
9、了解异常状况立即关闭。
关闭顺序如下所示 送料器、、碎石机、、预筛机、、碎石机卸料机、、振动筛、、返回石头运输机、、筛网表面卸料机、、筛底卸料机、、除铁器。
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