圆锥破碎机衬板检验维修

圆锥碎石机的衬板由于频繁取得强烈冲击，简单出现严重的磨损，这会引发机械粒度偏粗或偏细、生产效能和电耗添加等问题，因此碎石机衬板的替换尤为重要，而断定衬板的磨损程度也不是临时半会就能检验到的，还是得观察和做标记，断定衬板的磨损程度也便于衬板的检验维修，并减少浪费不要的检验维修时间，提高圆锥碎石机的生产率。

1、碎石机排料口调定后，向内摆动锁紧螺杆，使其靠在调整帽法兰上，朝某一方向微微运行调整帽，使锁紧螺杆上的孔与调整帽法兰上的孔对齐，用螺母和碟形弹簧将锁紧螺杆不变在调整帽法兰上。

2、在调整帽某须位销位置作一记号，表示初锁紧位置，将调整帽法兰上该孔转到锁紧螺杆的下一个孔处，调成套随之进入新的锁紧位置，在竖直方向也需要到调整。

3、安装新衬板后也要坚持做锁紧位置记录进行比较，便可衬板的磨损程度，每调整（缩小）一次排料口，调成套漏斗都向下移动一次，当衬板接近磨损限时，画在调成套漏斗上的标记就会显示出来，由于每个两套衬板的磨损都不会相同，通过几套衬板之后，便可出相当准确的平均位置。

4、衬板磨损且报废后，在运行调成套准备拆除衬板前，应在调成套漏斗上用油漆画一程度短线表示调整帽密封圈的位置。

5、正常工作期间，使用套衬板时应准确记录锁紧位置的准确数字，记录各锁紧位置，直到衬板报废为止，由于不会有两种相同的破碎工作，所用衬板的类型、厚度和铸造公差范围很大，因此不可能提早预测一套衬板在报废前能通过量少个锁紧位置。