讲解锤式破碎机高锤头选择的重要

合金锤头的化学成分有哪些？

新乡中誉鼎力就分享合金锤头知识，铬锰合金是锤式破碎机锤头中的主要合金元素，其与碳结合可以生成（Cr、Fe）7C3型共晶碳化物，是铬锰合金钢锤头主要抗磨相。锤式破碎机锤头是锤破机主要的易磨损件，锤头的好坏直接影响了破碎机的粉碎效率，所以新乡鼎力建议您选择铬锰合金钢锤头提高性，来提高锤式破碎机粉碎效率。下面鼎力为您分析合金锤头的化学成分是哪些。

1、碳：碳含量对低合金铸钢组织和性能影响较大，随着钢中含碳量增加，强度和硬度增加，但塑性和韧性，恶化钢的使用性能。所以，可控制在0.35-0.45%。

2、硅：由于Si能溶于Fe3C，使渗碳体不稳定，阻碍渗碳体的析出和聚集，因而提高钢的淬透性和回火抗力。大部分Si溶于渗碳体中，强化作用很大，能显著提高钢的屈服强度、硬度和性。所以，硅含量控制在0.8-1、2%。

3、铬：铬是加入的主要合金元素之一，与钢中的碳和铁形成合金渗碳体(FCr)3C和合金碳化物(FCr)7C3，能部分溶入固溶体中，强化基体，提高钢的淬透性，尤其与锰、硅合理搭配，能大大提高淬透性。但如果铬含量太高，会导致淬火、回火组织中残余奥氏体量增加。因此，铬含量可控制在0.8%-1.2%。

4、锰：锰是主要的强化元素，大部分溶于铁素体，强化基体，其余锰量生成Mn3C,它与Mn3C能相互溶解，在钢中生成(FeMn)3C型碳化物。Mn是过热敏感性元素，淬火时加热温度过高，会引起晶粒粗大。Mn量过高，会出现大量网状铁素体；增加钢的回火脆性倾向；导致淬火组织中残留奥氏体量增加，所以，锰含量一般控制在1、0%-1、5%。

5、钼：钼能够地细化铸态组织，热处理时，能强烈抑制奥氏体向珠光体转变，稳定热处理组织。在低合金钢中，加入钼能提高钢的淬透性和断面均匀性，防止回火脆性的发生，提高钢的回火稳定性，冲击韧性，增加钢的抗热疲劳性能。钼的含量控制在0.2%-0.5%。