砂石碎石机焊接会出现哪些问题呢

砂石碎石机在破石机械中常见的机械，其本身分为铸造和焊接两种，由于铸件存在毛病，因此焊接在市场中优先获得使用，在机械生产中获得冲击载荷，所需提高焊接性能，是当前生产发现的问题。那么，在砂石碎石机焊接会出现哪些问题呢?

1、气孔是焊接常见的问题之一，气孔是影响焊缝的致密性，可以缩小焊缝的面积，此时，气孔可以造成应力集中，减少焊缝的受力性能和韧性，对结构的动载受力性能有着的影响。

2、裂纹是焊接衔接时危险的，由于砂石碎石机生产时间的不同，分为热裂纹和冷裂纹，前者是在焊接时出现的，而后者时焊缝冷却过程当中或许冷却后出现的，在焊接结构中，冷裂缝是很严重的问题，冷裂纹的出现和发展通常都是隐蔽，不会引发操作工人的留意，一旦出现后果就是灾难性的。

3、砂石碎石机机架在安装配合焊接过程当中，会出现须的弯曲，但与其它零件拼焊后，焊缝长度方向截面积不等，轻易使焊接后的应力变大，对于机械在运行中所承受的较大载荷是影响的，因此在安装配合之前，所需做好调改或修正。

4、在砂石碎石机焊接过程当中，所需正确的布置顺序，由于焊接机架构件较多，数目也多，假如留意聚会出现较大的弯曲，因此，焊接之前，可以将很多的框架不变好，再进行焊接，这样可以缩小机架的弯曲。

5、在焊接操作过程当中，通过优化焊接做工缩小焊接应力的出现，假如机架下轴承座和墙板衔接处，焊缝密度高，可以加以调整，否则就会影响机架的焊接性能，通过正确的焊接顺序，调整焊缝的衔接长度缩小应力。