由于市场对圆锥破碎机产能效能、成品颗粒的要求越来越高,以SC复合圆锥碎石机为代表的层压式圆锥碎石机深得市场好评!相同的机器不同的使用者,成效也会有比较大的不同,这主要取决于使用者对机械的了解程度和操作修护保护保养!下面就告诉大家一部分实用办法和技巧以提高您的圆锥碎石机产能并改进成品颗粒!
,尽可能圆锥碎石机“满腔”破碎。“满腔”正是基于层压碎石原理,机械“吃饱”了,不仅生产能力提高、单位资金减少,而且石头与石头之间磨去棱角,从而使得成品呈m3体!层压设计也是上海山威路桥SC复合圆锥碎石机产能、颗粒由于内其余圆锥碎石机的重要法宝之一!
,调整好送料中的细粒含量,所谓的细粒就是小于闭边出料口大小的颗粒,这类占比过高仍进入圆锥机会挤占机械的产能,而且原本已经符合成品性能再进入破碎也会造成过粉碎和损失(电耗、磨损件消耗等),合适的细粒倒是可以的,压的密实反而会改进成品颗粒!通常而言,对二级圆锥破碎机来讲,送料中的细砂石含量不应过25%;三级圆锥破碎机送料中的细砂石含量不应过10%。
第三,恒定的闭边(紧边)出料口,闭边(紧边)出料口(即CSS)直接联系着成品的生产能力,减小闭边出料口会造成圆锥机处置能力,添加闭边出料口尽管会提高圆锥碎石机处置能力,但却会减少成品砂石比例,因此,根据用户的成品性能闭边出料口后就要出料口的恒定!然而,实际生产中由于齿板磨损造成出料口添加,这就要求用户留意观察齿板磨损,一旦添加就要立即调改以的出料口大小,不包含使用机械时留意观察和记录数据,这样什么时候所需调改出料口用户就会做到心中有数。此时,建议很多朋友每次换班都要观察出料口大小!
第四,给料落点所需对准圆锥破碎机入料口点,落点偏心会造成机腔中一边满料而另一边无料或少料,从而形成圆锥机处置量、成品针片状增多、出料粒度偏大等不良影响,实际上对于像SC复合圆锥碎石机、MHC多缸液压圆锥碎石机之类的层压式圆锥机,机器“满腔”就不会存在这类问题,但对于内一部分弹簧圆锥碎石机,“满腔”却轻易形成闷车,对于这类机型就要尤其留意这点。
第五,均匀送料。
第六,送料量,送料太少不仅会减少生产能力、提高单位生产资金,而且会对圆锥碎石机轴承等重要零件出现影响影响,从而影响机器使用使用时间。实际使用中,用户大察机器电流,通常以额定电流的75-95%!
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