因素:1) 非粉碎物进入机器内部; 2) 衬板紧固件松驰,锤受击在衬板上; 3) 锤或其它零部件断裂。
除掉路径:1) 停车,清扫粉碎腔; 2) 查看衬板的紧固状态及锤与筛条之间的空间; 3) 改换断裂零部件。
因素:1) 筛条缝隙被糊堵; 2) 加料不匀称。
除掉路径:1) 停车,清扫筛条缝隙中的糊堵物;2) 调改加料机构。
因素:1) 改换锤头时或因锥头磨损使转子静均衡不合;2) 锤头断裂,转子失衡;3) 销轴变曲、断裂;4) 三角盘或园盘裂缝;5) 地脚螺丝松。
除掉路径:1) 拆除锤头、按重量挑选锤头,使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等,即静均衡跟随; 2) 改换锤头; 3) 改换销轴; 4) 电焊修补或改换; 5) 紧固地脚螺丝。
因素:1) 锤头磨损过大; 2) 筛条断裂。
除掉路径:1) 改换锤头;2) 改换筛条。
因素:1) 润滑油劣势; 2) 润滑油过量; 3) 润滑油污秽变质; 4) 轴承破坏。
除掉路径:1) 加注适量润滑油;2) 轴承内润脂应为其空间储料量的50%,3) 清洗轴承,改换润滑油,4) 改换轴承。
因素:1) 销轴松动; 2) 弹性圈磨损;
除掉路径:1) 停车并拧紧销轴螺母; 2) 改换弹性圈。
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