小产量对辊式石料碎石机辊筒的保养常常使用的有两种方式:就地切削(磨削)解决修复法和就地堆焊修复法。
在小产量对辊式石料碎石机的机架上,安装一个的刀架,其移动的轨迹应与辊筒的轴线平行,修复时开动石料碎石机,用手动进刀机构(有条件的也可使用无需人工进刀机构)对辊筒进行切削。使用这类方式时应留意以下几点:
1、小产量对辊式石料碎石机刀架运行轨迹与辊筒的轴线平行,避免切削后出现锥度,影响破碎成效。
2、小产量对辊式石料碎石机调整辊筒的运动速度,辊筒表面的线速度不应过切削刀具的许用切削速度,否则应施行降速措施,避免损毁刀具。
3、小产量对辊式石料碎石机对于高莫氏硬度辊筒,切削不能解决,这时可使用磨头按切削的方式进行磨削解决。
就地堆焊就是在磨损的凹口处进行焊接填充,这类方式简单实用,不影响生产,且堆焊部位的莫氏硬度和性均比较好,不好是只适应于可焊性好的辊筒(如铸钢辊筒)。堆焊时应留意以下事项:
1、应选择小直径的堆焊条,小电流焊接,进行分层堆焊,这样可减少热应力,免去出现严重的弯曲和出现裂纹。
2、堆焊过程当中,要经常常使用直尺样板对堆焊部位进行检验,以
3、堆焊条选择要满意,以使用堆256和堆266为宜。
4、电焊机的搭铁要直接搭在辊筒上,不应搭在轴上,避免电流流过滚动轴承,出现火花,使轴承的滚动体和滚道的表面烧损。
另外,小产量对辊式石料碎石机还可以使用拆卸后修复法,就是将辊筒连轴一起部拆拆除来,经车削修复后在安装到机器上使用。
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