破碎机辊子的形式影响破碎方式

关于碎石机我们都了解它主要是通过锤头的冲击和剪切来完毕加工原料的破碎，而此机械的类型有多，不同样类的机械它的破碎方式也不进相同，为了使大家地使用此机械，下面为大家介绍了不同辊子的破碎方式：

齿面辊子的碎石机对加工原料的破碎主要通过挤压、劈碎并伴有剪切，因此比较适合破碎有片状节理的软质或许低莫氏硬度的脆性加工原料，例如页岩、干粘土和煤等，破碎的粒度也较均匀，但槽面和齿面辊子不适于破碎坚硬的加工原料，

双辊式机械的生产原理是加工原料经送料口落到两棍子之间，通过挤压破碎，成品加工原料自然落下，而当遇有过硬或不可破碎物时，辊子会凭液压缸弹簧的影响无需人工退让，使得辊子空间添加，因此过硬或许不可破碎加工原料落下，以保护机器不受毁坏，

带有沟纹的槽型辊子破碎加工原料时，不包含会有挤压影响外，还会有剪切影响，适合受力性能低的脆性或许粘湿性强的加工原料，它的机械粒度均匀，而且槽面辊子还可以帮助加工原料拉入机腔，假如所需取得较大的破碎比，通常宜使用槽面辊子，

通过上文我们也不难了解碎石机的不同破碎方式适合的加工原料特性也不同，因此大家在选择机械时须要凭借实际情景，来选择适合的机械，从而符合提的生产，对机械本身来讲也是一种保护影响，并能尽可能发挥其好处，使其更地运行。