发布时间:2019-04-08责任编辑:中誉鼎力
锤式碎石机是破碎设备的一种,它是以冲击形式破碎石头,打击力尤其的大,普遍的运用在水泥、化工、电力、冶金等一部分工业部门。可能不多人了解锤式碎石机内部的结构组合,让我们怀着一颗好奇的心,去了解一下它的结构组合:
碎石机的主轴上安装有数排挂锤体,在其圆周的销孔上贯穿着销轴,用销轴将锤子铰接在各排挂锤体之间,锤子磨损后可替换工作面,挂锤体上开有两困销孔,销孔至回转轴心的距离是不同的,用做调改锤子和箅条之间的空间,为了防止挂锤体和锤子的铂向窜动,在挂锤体两端用压紧锤盘和锁紧螺母不变,转于两端支承在滚动轴承上,轴承用螺钉不变在机壳上,主轴和电机用弹性联轴器直接衔接,为了使转子操作平稳,主轴的一端装有一个飞轮。
圆弧状卸料筛条安装在转子下方,箅条的两端装在横梁上,员外面的箅条用压板压紧,箅排列方向和转子运动方向垂直,箅条空间由箅条中间凸出部分形成,为了便于石头排出,箅条缝隙向下慢慢增大,此时还向转子回转方向歪斜。
1、机壳
锤式碎石机的机壳由下机械、后上盖、左侧壁和右侧壁组合,通过螺钉将各部分衔接为一体,顶部投资入料口一个,机壳内壁部以高锰钢衬板镶嵌,方便衬板磨损后的改换,下机械使用碳素结构钢板焊接而成,为了两侧安置轴承支持转子,特使用高锰钢焊接了轴承支座,机壳的底部可以直接用地脚螺钉在混凝土上不变,机壳的后上盖、左侧壁和右侧壁也部使用碳素结构钢板焊接而成,机壳和轴之间无防护措施漏灰现象严重,为了防止漏灰,机壳的任一部位与轴接触的地方部装有轴封,为了方便维护、调改改换蓖条和锤头,下机械、两侧壁都开有维护孔。
2、转子
转子是锤式碎石机的主要工作部位,转子由主轴、锤盘、销轴、锤头等组合,圆盘上均匀开有散布的销孔,用销轴悬挂锤头,为了防止圆盘和锤头的轴向窜动,用锁紧螺母在销轴两端不变,转子支承在两个滚动轴承上,轴承通过螺钉不变在下机械的支座上,还有两个定位销钉不变在轴承的距上,为了使转子在运动中存储须的动能,用做减小电机的尖峰负荷和减少锤头的磨损,特意在主轴的一端装有飞轮,下面把转子的几个主要零件加以具体介绍。
3、主轴
主轴是锤式碎石机支撑转子的为主要的零件,转子、锤头的重量、打击力都由其承受,因此主轴的材料所需拥有提高的韧性和受力性能,主轴的材料使用好性能合金钢,通过声波探伤来破碎进行调质处置,锤式碎石机的锤盘是用做悬挂锤头的,在锤式碎石机的操作中,锤盘不可防止的要获得岩石的冲击和磨擦,因此锤盘要要求其拥有须的性,锤盘及锤孔使用高猛钢渗碳热处置来提高了其性。
4、锤头
锤头是锤式碎石机为重要的工作零件,锤头的性能、形状和材料着锤式碎石机的产能,锤头动能的大小与锤头的重量是成正比的,锤头越重,动能越大,破碎的效能越高,锤头重量类型齐,小锤头15公斤,很大锤头可达298公斤,多种锤头重量可以凭借客户要求为其设计,锤头使用好性能多元素高铬锰钢复合铸造,其使用使用时间是通常锤头的数倍。
5、衬板和撞击板
锤式碎石机通过锤头高速捶打岩石,瞬间内岩石拥有很大的速度和动能,为了防止机架的磨损,在机架的内壁用锰钢做衬板,撞击板使用高猛钢铸造淬火通过强化处置,了衬板和撞击板优越的性和耐冲击性, 由于锤式碎石机工作环境恶劣,因此锤式碎石机的性能着其使用使用时间,锤式碎石机的性能是由其组合零件的材料的。
以上就是锤式碎石机的结构组合,尽管看起来的复杂,但通过细心了解,了解它们相互衔接在一起的,相互相通的。
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