锤式破碎机产品说明书

锤式破碎机应用在破碎各种脆性材料的矿物，破碎石子为煤、石膏、明矾、砖瓦、石石灰石等，其料的抗压受力性能小于1000公斤力/厘米2，湿度小于2％。

本机主要由机架、转子、筛子、锺子等零件、零件组合而成，电机通过弹性联轴节直接驱动转子，石子由于转子运行时所出现的锤头对石子的碰撞影响而破碎。

机架分上盖和下座两部分，内壁装有防护衬板，避免去止机架内部磨损，机架上装有四扇小门，位于上架的壁上的小门，用在调整破碎板后壁的小门，用作清扫不易破碎的石子，下座前后壁上的两扇小门则是备作察看和清理筛条之用。

转子是由转子轴、三角盘、园盘、锤轴、锤子等零件构成，转子轴上装有三角盘和园盘、盘与盘之间以轴套隔开，盘上装有锤轴、锤子悬挂在锤轴上，当转子轴运行时，锤子即由于回转。

筛条系统在下座内壁两侧的筛长架的槽内，筛条架下面装有偏心轮备作调整筛长与锤子之间的空间之用。

锤式破碎机安装表明

本机是由生产工厂安装配合成后供给的，当用户深受本机时应进行检验，以便清扫在运输过程当中所出现弊病。

1、生产厂供给的基础图，仅表示碎石机和电机的排列位置，用户等依照该图样结合实际情景设计安装图。

2、本机应安装在混凝土基础上，设计基础时应思考排料位置。

3、为了减少振动，避免机器工作时所出现的振动影响建筑物，本机和混凝土基础中间应嵌以硬木垫板或其它缓解振动材料。

4、安装时，电机和转子轴的应平直，避免影响联轴节上弹性套过早损毁及引发轴承由于发烫。

5、本机的驱动部分在机器的右方，但其位置根据实际所要而变换。

6、锤头磨损后的调整：本碎石机转子锤头的安装孔又两道轨迹，当锤头磨损后影响出料性能时候，可以打开机箱，根据下图方式，把锤头替换到外圆轨迹可继续使用，直到锤头报废，从而减少了制砂消耗，提高材料凭借率的目的。

锤式破碎机使用须知

1、使用前的准备

使用前应具体检验主轴承和其它驱动零件的油量，应加够润滑油。

检验各零件的衔接螺丝是否有松动断裂现象。

检验机械内和各驱动零件是否有麻烦物。

检验驱动系统和电机是否正常，如皮带有无断裂和起层，电机的接线盒和接地系统是否衔接加强，驱动机构的防护系统是否完整无损。

只有在上述各零件的检验均属正常后，才能给出开机信号，然后，按顺序开启机械。

2、运行中的检验和操作

在碎石机的正常运行中，如遇突然停车，在未查明因素前，不能强行开启机械，因素查明后，要把碎石机内石子清理出来以后，才可以按顺序开机。

留意，碎石机运行中声响是否正常，当出现锤头与蓖条敲打，摩擦等不正常声响时应立即解决，切忌运行的机械进行检验。

在碎石机停车后，还应检验锤头、衬板、出料蓖条的磨损情景。

锤式破碎机检验维修

对机械的检验维修保养是拉长其时间，发挥其大影响的重要环节。

1、机械的保养保养通常包含清理机械、检验紧固螺丝、良好的润滑、调整机器零零件等内容，它与操作紧密相关，也可实施计划的维护基础。

2、根据机械的结构，正确的选择和添加润滑材料是机械检验维修的主要方面，通常使用的润滑材料有润滑油和润滑油两种，润滑油使用较润滑油来源，多用在不干净的场合（润滑油易密封、防止扬尘进入轴承）故此机使用润滑油为好。

3、机械的工作人员，坚持做到“三好”（用好、管好、修好）“四会”（会使用、会保养、会检验、会排除问题）“四无”（无积灰、无杂物、无油污、无松动）这样，就可以机械的正常运行，发挥提高的技术效能。

锤式破碎机安生产流程

为了安生产，防治机械事件和人身事件的出现，需要遵守安工作制度，严格实施操作规则。

1、运行中机械突然出现紧急问题，可先停车，查清问题情景，问题未排除前不能强行开机。

2、电器机械出现问题，应由电器人员负责维修，不是本岗位的人员触动电机机械时应进行劝阻。

3、检验碎石机，需要将喂料机头部的石子清理干净，防止振动时落下伤人，进行碎石机解决问题或维护时，需要摘掉电机机械保险和挂出有维护标记的牌子，否则不得进入机内，维护后试运行，需要将盖盖好，拧紧螺丝，维护性能达不到要求者，影响机械安运装的应提出，不能使用。

4、部安防护系统，需要完整加强。