锤式碎石机破碎比大,生产率高,进料大,出料可控,节能环保,绿色高产。
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锤式破碎机产品说明书

发布时间:2019-01-25责任编辑:中誉鼎力

锤式破碎机应用在破碎各种脆性材料的矿物,破碎石子为煤、石膏、明矾、砖瓦、石石灰石等,其料的抗压受力性能小于1000公斤力/厘米2,湿度小于2%。

锤式破碎机

本机主要由机架、转子、筛子、锺子等零件、零件组合而成,电机通过弹性联轴节直接驱动转子,石子由于转子运行时所出现的锤头对石子的碰撞影响而破碎。

机架分上盖和下座两部分,内壁装有防护衬板,避免去止机架内部磨损,机架上装有四扇小门,位于上架的壁上的小门,用在调整破碎板后壁的小门,用作清扫不易破碎的石子,下座前后壁上的两扇小门则是备作察看和清理筛条之用。

转子是由转子轴、三角盘、园盘、锤轴、锤子等零件构成,转子轴上装有三角盘和园盘、盘与盘之间以轴套隔开,盘上装有锤轴、锤子悬挂在锤轴上,当转子轴运行时,锤子即由于回转。

筛条系统在下座内壁两侧的筛长架的槽内,筛条架下面装有偏心轮备作调整筛长与锤子之间的空间之用。

破碎机安装

锤式破碎机安装表明

本机是由生产工厂安装配合成后供给的,当用户深受本机时应进行检验,以便清扫在运输过程当中所出现弊病。

1、生产厂供给的基础图,仅表示碎石机和电机的排列位置,用户等依照该图样结合实际情景设计安装图。

2、本机应安装在混凝土基础上,设计基础时应思考排料位置。

3、为了减少振动,避免机器工作时所出现的振动影响建筑物,本机和混凝土基础中间应嵌以硬木垫板或其它缓解振动材料。

4、安装时,电机和转子轴的应平直,避免影响联轴节上弹性套过早损毁及引发轴承由于发烫。

5、本机的驱动部分在机器的右方,但其位置根据实际所要而变换。

6、锤头磨损后的调整:本碎石机转子锤头的安装孔又两道轨迹,当锤头磨损后影响出料性能时候,可以打开机箱,根据下图方式,把锤头替换到外圆轨迹可继续使用,直到锤头报废,从而减少了制砂消耗,提高材料凭借率的目的。

破碎机使用现场

锤式破碎机使用须知

1、使用前的准备

使用前应具体检验主轴承和其它驱动零件的油量,应加够润滑油。

检验各零件的衔接螺丝是否有松动断裂现象。

检验机械内和各驱动零件是否有麻烦物。

检验驱动系统和电机是否正常,如皮带有无断裂和起层,电机的接线盒和接地系统是否衔接加强,驱动机构的防护系统是否完整无损。

只有在上述各零件的检验均属正常后,才能给出开机信号,然后,按顺序开启机械。

2、运行中的检验和操作

在碎石机的正常运行中,如遇突然停车,在未查明因素前,不能强行开启机械,因素查明后,要把碎石机内石子清理出来以后,才可以按顺序开机。

留意,碎石机运行中声响是否正常,当出现锤头与蓖条敲打,摩擦等不正常声响时应立即解决,切忌运行的机械进行检验。

在碎石机停车后,还应检验锤头、衬板、出料蓖条的磨损情景。

锤式破碎机

锤式破碎机检验维修

对机械的检验维修保养是拉长其时间,发挥其大影响的重要环节。

1、机械的保养保养通常包含清理机械、检验紧固螺丝、良好的润滑、调整机器零零件等内容,它与操作紧密相关,也可实施计划的维护基础。

2、根据机械的结构,正确的选择和添加润滑材料是机械检验维修的主要方面,通常使用的润滑材料有润滑油和润滑油两种,润滑油使用较润滑油来源,多用在不干净的场合(润滑油易密封、防止扬尘进入轴承)故此机使用润滑油为好。

3、机械的工作人员,坚持做到“三好”(用好、管好、修好)“四会”(会使用、会保养、会检验、会排除问题)“四无”(无积灰、无杂物、无油污、无松动)这样,就可以机械的正常运行,发挥提高的技术效能。

锤式破碎机生产线

锤式破碎机安生产流程

为了安生产,防治机械事件和人身事件的出现,需要遵守安工作制度,严格实施操作规则。

1、运行中机械突然出现紧急问题,可先停车,查清问题情景,问题未排除前不能强行开机。

2、电器机械出现问题,应由电器人员负责维修,不是本岗位的人员触动电机机械时应进行劝阻。

3、检验碎石机,需要将喂料机头部的石子清理干净,防止振动时落下伤人,进行碎石机解决问题或维护时,需要摘掉电机机械保险和挂出有维护标记的牌子,否则不得进入机内,维护后试运行,需要将盖盖好,拧紧螺丝,维护性能达不到要求者,影响机械安运装的应提出,不能使用。

4、部安防护系统,需要完整加强。

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